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我国合成气直接制烯烃新催化剂研发成功

来源:亚博全站app官网   发布时间:2021-11-13 00:16nbsp;  点击量:

本文摘要:近日从中国科学院得知,我国科学家牵头研究团队在合成气必要制烯烃方面获得重大进展,10月6日出版发行的科学期刊《大自然》公开发表了这一研究结果。 烯烃是一种最重要的基础化工原料,生产高级润滑油、合成橡胶等都要中用烯烃。烯烃往往通过石油冶金取得,但我国具备缺油、较少气、丰煤的资源特点,科学家们仍然在尝试用煤生产烯烃。 目前主流工艺是“两步走”:首先以煤或天然气制取合成气(主要成分是一氧化碳和氢气),然后由合成气转化成制得甲醇,*惜通过甲醇转化成路线生产出有烯烃。

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近日从中国科学院得知,我国科学家牵头研究团队在合成气必要制烯烃方面获得重大进展,10月6日出版发行的科学期刊《大自然》公开发表了这一研究结果。  烯烃是一种最重要的基础化工原料,生产高级润滑油、合成橡胶等都要中用烯烃。烯烃往往通过石油冶金取得,但我国具备缺油、较少气、丰煤的资源特点,科学家们仍然在尝试用煤生产烯烃。

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目前主流工艺是“两步走”:首先以煤或天然气制取合成气(主要成分是一氧化碳和氢气),然后由合成气转化成制得甲醇,*惜通过甲醇转化成路线生产出有烯烃。用费纳反应(一种煤间接液化技术)虽然可以修改生产流程、必要用合成气提炼烯烃,但不会分解大量甲烷,烯烃产量较为较低。  那么,是不是一种方法既能修改生产过程,又能多产烯烃?中科院上海高等研究院和上海科技大学牵头科研团队寻找了解决方案——他们研发出有一种全新的催化剂,不仅能在保守条件(较低的温度和较低流体)下用合成气必要制取烯烃,而且产量较为低。

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这项研究的领导者、中科院上海高等研究员钟良枢研究员说道:“应用于这种方法,总烯烃选择性高达80%。”  钟良枢讲解,科研团队接下来将与生产企业在催化剂缩放制取、反应器设计及工艺过程研发等方面合作,力争尽早构建工业样板和产业化,增进我国煤化工的发展。


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